蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的設備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。

蒸汽鍋爐，其在運行前的試運轉工作，在具體的操作步驟和內容上，主要是為：

步驟一：打開(kāi)進(jìn)水閥，同時(shí)關(guān)閉蒸汽出口閥，并啟動(dòng)給水泵，向鍋爐內注水。要注意的是，應使用軟化水。當水位上升至水位計的低水位處時(shí)，檢查一下其是否穩定，有無(wú)下降現象。

步驟二：對蒸汽鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火升溫，并且在其初期，應緩慢進(jìn)行，速度不能太快。一般來(lái)講，壓力從初始值上升至工作壓力所花費的時(shí)間，應為3到4個(gè)小時(shí)。同時(shí)，還要對水位計進(jìn)行沖洗。對于壓力表，則是檢查其顯示是否正常，以及鍋爐入孔處有無(wú)泄漏等問(wèn)題。

步驟三：等到蒸汽壓力穩定后，可進(jìn)行帶壓調整，但要嚴格控制好鍋爐內的蒸汽壓力。如果是多臺蒸汽鍋爐的話(huà)，那么每一臺應是為單獨調整。

步驟四：在鍋爐的試運轉期間，應進(jìn)行排水操作，以檢查排污閥開(kāi)啟和關(guān)閉是否正常，其是否能夠正常工作。在補水原則上，主要是遵循少補勤補這一個(gè)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

中正鍋爐10噸WNS系列燃氣蒸汽鍋爐

 

鍋爐的高溫腐蝕：在鍋爐處于高溫狀態(tài)時(shí)，堿金屬升華，并與煙氣中的三氧化硫反應，生成復合硫酸鹽，那么，是會(huì )對鍋爐受熱面的管子和管壁，造成腐蝕的。所以，將這一種腐蝕，稱(chēng)之為高溫腐蝕。并且，要注意的是，其一般是反復進(jìn)行的，如果不及時(shí)處理的話(huà)，那么會(huì )使管壁逐漸變薄，嚴重的話(huà)，會(huì )出現爆管現象。

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在鍋爐尾部受熱面上，像是省煤器及空氣預熱器等，如果存在硫酸等的話(huà)，那么會(huì )與水蒸氣結合，從而形成硫酸蒸氣，再加上溫度不高的話(huà)，會(huì )使硫酸蒸汽凝結在受熱面上，這樣形成了硫酸腐蝕，即為低溫腐蝕。并且，它主要是出現在空氣預熱器上，不過(guò)又是省煤器上也會(huì )有。

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導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實(shí)現低壓高溫供熱。

導熱油爐，如果其出現結焦現象的話(huà)，那么所帶來(lái)的危害，主要是有：

由于結焦，則會(huì )在導熱油爐中形成隔熱層，從而使鍋爐的傳熱系數下降，并使其排煙溫度升高，同時(shí)加大了燃料消耗量。同時(shí)，對于加熱爐管，則會(huì )使其管壁溫度過(guò)高，從而引起爐管鼓包、破裂，甚至是燒穿。進(jìn)而，出現爆炸等嚴重后果。

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導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實(shí)現低壓高溫供熱。

導熱油爐結焦問(wèn)題的具體原因，其具體來(lái)看的話(huà)，主要是有：
原因一：導熱油爐所使用的導熱油，其在質(zhì)量上不合格，或是其熱穩定性和氧化安定性很差，從而引發(fā)上述問(wèn)題。
原因二：導熱油爐的加熱系統設計不合理，比如其各個(gè)相關(guān)參數，以及設備安裝不合理?；蛘呤?，其沒(méi)有做好日常的維護保養工作，從而導致結焦問(wèn)題。
因此，針對上述原因，我們可以采取的措施，其具體是有：
措施一：選擇合適的導熱油，并保證其質(zhì)量。并且，在其使用過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察和檢測，如有問(wèn)題及時(shí)處理解決。
措施二：對于導熱油爐的加熱系統，應進(jìn)行合理設計，并及時(shí)進(jìn)行安裝等工作，對于其的日常操作等，應按照規定要求和規范進(jìn)行，不能違規操作。此外，加熱系統，應定期清洗，一般是為機械清洗，來(lái)去除焦炭，以及污垢等，從而避免結焦。

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導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實(shí)現低壓高溫供熱。 導熱油爐結焦問(wèn)題的具體原因，其具體來(lái)看的話(huà)，主要是有：原因一：導熱油爐所使用的導熱油，其在質(zhì)量上不合格，或是其熱穩定性和氧化安定性很差，從而引發(fā)上述問(wèn)題。原因二：導熱油爐的加熱系統設計不合理，比如其各個(gè)相關(guān)參數，以及設備安裝不合理?；蛘呤?，其沒(méi)有做好日常的維護保養工作，從而導致結焦問(wèn)題。因此，針對上述原因，我們可以采取的措施，其具體是有：措施一：選擇合適的導熱油，并保證其質(zhì)量。并且，在其使用過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察和檢測，如有問(wèn)題及時(shí)處理解決。措施二：對于導熱油爐的加熱系統，應進(jìn)行合理設計，并及時(shí)進(jìn)行安裝等工作，對于其的日常操作等，應按照規定要求和規范進(jìn)行，不能違規操作。此外，加熱系統，應定期清洗，一般是為機械清洗，來(lái)去除焦炭，以及污垢等，從而避免結焦。 無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO900...

燃氣蒸汽鍋爐如果長(cháng)期不用的話(huà)，需要進(jìn)行保養。天氣漸暖長(cháng)期不用的保養方法：有干法和濕法兩種。

 A、干法保養

鍋爐停爐后放去爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，在膛爐內用微火烘干（注意不要用大火），然后將直徑10-30毫米的塊狀的生石灰分盤(pán)裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸。生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的手孔管道閥門(mén)關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，即需更換，鍋爐重新運行時(shí)應將生石灰合盤(pán)取出。

B、濕法保養

停爐后放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿(mǎn)，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門(mén)，氣候寒冷的地方可不使用濕法保養，以免爐水結冰損壞爐膽。

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對于這一情況，針對導熱油爐，我們可以采取的措施有：
應馬上進(jìn)行冷油置換，不過(guò)，如果循環(huán)油泵不能運轉，但爐管油溫因爐膛余熱作用，使得導熱油溫度超過(guò)了允許值，那么這時(shí)，應迅速打開(kāi)冷油轉換閥門(mén)，進(jìn)行降溫及置換工作。
與此同時(shí)，還要進(jìn)行緊急停爐處理，或者是濕煤壓火，并要在5分鐘內完成。要注意的是，不能將膨脹槽內的導熱油放干凈，以免使系統吸入空氣，從而使得導熱油爐出現一些問(wèn)題，并將后果嚴重化。

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       導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實(shí)現低壓高溫供熱。

        對導熱油路進(jìn)行冷態(tài)調試，其具體的工作內容，以及步驟等，主要是有以下這些，是為：

        (1)對于所有的設備，以及其相應管線(xiàn)等的安裝，是否符合圖紙上要求。以及，對于系統的試壓沖掃進(jìn)行檢查，是否符合規定要求。

        (2)對導熱油爐進(jìn)行檢查，其是否需要進(jìn)行潤滑工作，如果需要的話(huà)，那么應及時(shí)進(jìn)行，并要潤滑到位才行。

        (3)對導熱油爐進(jìn)行試運轉，主要是看其是否有問(wèn)題或異常，有的話(huà)及時(shí)處理解決。以及，調節好鍋爐上的各個(gè)閥門(mén)，為導熱油爐的試車(chē)工作做好充分準備。

         對于上述所提出的這些工作，應認真進(jìn)行。并且，冷態(tài)運行要連續進(jìn)行，并且時(shí)間不能小于四個(gè)小時(shí)。如果沒(méi)有任何異常的話(huà)，可以進(jìn)行熱態(tài)調試，否則不能。

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