為了減輕循環(huán)流化床鍋爐的爐膛內受熱面表面的耐磨材料的磨損程度，應采取以下幾方面的措施：
(1)在維持正常流化風(fēng)量的前提下，盡量降低一次流化風(fēng)速。
(2)經(jīng)常檢查入爐煤顆粒和石灰石顆粒度，應保持在規定范圍內。
(3)改進(jìn)設計，減少異型管的數量。
(4)運行時(shí)爐膛負壓不要太大，盡量降低煙氣流速。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

在點(diǎn)火初期，應事先向J閥回料器內加一定量的床料，不然爐膛與J閥回料器之間形成煙氣短路，無(wú)物料循環(huán)；正常運行時(shí)，各壓力測點(diǎn)值應保持在一定范圍內波動(dòng)，溫度測點(diǎn)值應與床溫差距不超過(guò)30～50℃。在機組調試過(guò)程中，高壓流化風(fēng)就已經(jīng)確定好，所以正常運行時(shí)應盡量不要調整高壓流化風(fēng)壓，如果風(fēng)壓太小，則易造成堵塞，應采用高壓風(fēng)對管路進(jìn)行吹掃，確保管路暢通；如果風(fēng)壓太大，則易影響循環(huán)倍率?？傊?，這兩種情況都會(huì )使旋風(fēng)分離器性能下降，出力也會(huì )隨之降低。
另外，在回料器的立腿上還設有四層松動(dòng)風(fēng)，用以幫助回料器內床料能夠充分流化，保持順利穩定地回料。但如果各層松動(dòng)風(fēng)量調整搭配不合適的話(huà)，也會(huì )阻礙床料充分流化，出現回料器耐磨內襯脫落時(shí)甚至會(huì )加劇回料器燒紅。一般上面三層松動(dòng)風(fēng)正常運行時(shí)不需要開(kāi)啟，只把前、后松動(dòng)風(fēng)按照前小后大的原則分別開(kāi)啟。
兩個(gè)旋風(fēng)分離器的中心筒入口負壓大小應該一致，如果偏差太大，說(shuō)明有一個(gè)旋風(fēng)分離器存在堵塞趨勢，應及時(shí)調整該J閥回料器的流化風(fēng)壓使它盡快疏通。一般情況下，J閥回料器底部都裝設有事故放料管，可以在緊急情況下開(kāi)啟放料，保證床料盡快下降至正常料位。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

通過(guò)測定流化床鍋爐的空板阻力和料層阻力的特性試驗，初步判斷和檢查布風(fēng)板的布風(fēng)均勻性，確定不同的料層厚度下的臨界狀態(tài)流化風(fēng)量、風(fēng)機電流和對應擋板開(kāi)度組合，為鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng)和熱態(tài)運行提供參考，確定熱態(tài)運行時(shí)的最低一次風(fēng)量要求，保證鍋爐在完全流化燃燒下的可靠性，防止床面結焦、過(guò)量漏渣、流量不均和設備燒損。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

入爐煤的粒度直接影響到爐內的物料的粒徑大小和分布，因此，對流化床鍋爐的燃燒具有較大的影響，具體產(chǎn)生影響如下：
（1）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成燃燒室配風(fēng)異常。由于料層臨界流化風(fēng)速隨粒徑的增大而增加，隨粒徑的減小而降低。因此，粒徑過(guò)大時(shí)，二次風(fēng)率下降，造成一、二次負配風(fēng)方式偏離合理的運行工況，形成配風(fēng)不良，影響燃燒效率和環(huán)保排放；而粒徑過(guò)小時(shí)，不易形成料層穩定，配風(fēng)敏感性增加。
（2）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成料層流化程度的變化。粒徑過(guò)大時(shí)，同樣一次風(fēng)量的條件下，局部流化會(huì )不良，局部床溫升高，易發(fā)生床內結焦；而粒徑過(guò)小時(shí)，料層流化增強，床溫降低，容易發(fā)生滅火。
（3）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成磨損加劇。粒徑過(guò)大時(shí)，一次風(fēng)量的增加使粗大顆粒濃度增加，會(huì )加速爐膛下部區域水冷壁、埋渣管、耐火層的磨損；而粒徑過(guò)小時(shí)，又會(huì )產(chǎn)生懸浮段密相區顆粒濃度上升，形成上部爐膛內部受熱面的磨損加劇。
（4）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成飛灰和灰渣含碳量的增加。細顆粒居多時(shí)，造成大量的未燃盡細小顆粒碎末逸出，增加了飛灰可燃物含量；而粗大顆粒居多時(shí)，料層顆?？扇嘉锶急M率降低，灰渣含碳量增加。
（5）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成爐內各段受熱面的傳熱分配關(guān)系嚴重失衡。細顆粒居多時(shí)，循環(huán)倍率增加，爐內吸熱量加大，后續對流煙的對流換熱減小，容易出現低汽溫；粗大顆粒居多時(shí)，循環(huán)倍率下降，爐內吸熱降低，后續對流換熱增加，容易出現高汽溫。
（6）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成床溫異常。一般情況下，細床料料層溫度偏低，床上點(diǎn)火困難且易滅火，低溫結焦傾向明顯；而粗大顆粒料層溫度偏高，高溫結焦傾向明顯。
（7）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成循環(huán)倍率顯著(zhù)變化。粗大顆粒居多時(shí)，循環(huán)倍率下降；細小顆粒居多時(shí)，循環(huán)倍率增加。
（8）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成爐內顆粒濃度變化。顆粒過(guò)細時(shí)，爐膛懸浮部分濃度增加，顆粒過(guò)粗時(shí)，料層密度增加。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備，有些關(guān)鍵設備甚至是中正獨創(chuàng )。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。憑借30年來(lái)匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷(xiāo)海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業(yè)。

燃燒份額的分配取決于燃料粒度分布，燃料揮發(fā)分含量，循環(huán)床內的物料濃度分布及一、二次風(fēng)比例。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設備經(jīng)濟簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷(xiāo)售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

燃燒份額的分配取決于燃料粒度分布，燃料揮發(fā)分含量，循環(huán)床內的物料濃度分布及一、二次風(fēng)比例。 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設備經(jīng)濟簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷(xiāo)售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

(1)布風(fēng)板及其部分體系設計、制造安裝質(zhì)量不好，布風(fēng)嚴重不均勻，風(fēng)平衡關(guān)系較差。
(2)固體燃料存在大粒徑的粗大顆粒，無(wú)法形成良好的流化料層，產(chǎn)生底部弱流化黏滯層，造成結焦傾向。
(3)風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)關(guān)位置不正確、嚴重的布風(fēng)板漏灰、漏渣或操作員誤操作，產(chǎn)生風(fēng)量或風(fēng)壓偏離正常值，不能形成良好的料層流化。
(4)一次風(fēng)機跳閘，很容易結焦。在熱態(tài)運行、嚴重缺水后的緊急停爐處理或者在壓火過(guò)程中，當爐溫來(lái)不及降至合適溫度且煙氣氧量小于16﹪時(shí)，一旦突然意外或主動(dòng)地跳閘，就容易結焦。
(5)燃料特性突然發(fā)生變化，造成結焦。這一過(guò)程主要是指由低熱值燃料瞬間變化為高熱值燃料，沒(méi)有來(lái)得及減少給煤量，造成溫升過(guò)快，料層溫度瞬間達到結焦溫度，出現結焦。
(6)耐火澆注料脫落，淡、沉降在料層內影響流化，產(chǎn)生結焦。
(7)啟動(dòng)前沒(méi)有很好地清理布風(fēng)板風(fēng)帽，使得局部耐火澆注料涂層、安裝膠帶或其它異物堵塞了一部分風(fēng)帽小孔，布風(fēng)板下部風(fēng)帽根部過(guò)渡管內壁通道，嚴重影響流化效果。
(8)一次風(fēng)機出口側膨脹節突然爆裂，或者出口段風(fēng)道漏風(fēng)太大，都會(huì )造成風(fēng)壓風(fēng)量的缺失，引起結焦。
(9)在CFB鍋爐點(diǎn)火過(guò)程中，尤其在床上油槍、木材或木炭點(diǎn)火方式下，很容易在即將形成穩定著(zhù)火溫度之前，由于風(fēng)量跟蹤不合適，使得風(fēng)量對料層的溫度抑制效果沒(méi)有達到，產(chǎn)生迅速的漫長(cháng)，造成大面積的料層結焦國。
(10)對沸騰爐型的CFB鍋爐來(lái)說(shuō)，埋渣管布置面積不足，往往也是產(chǎn)生結焦的一個(gè)設備性根源。
(11)排渣不及時(shí)或返料器塌灰，形成很厚的料層厚度，不能夠產(chǎn)生良好流化，在燃燒過(guò)程中局部固定床燃燒，形成結焦。
(12)返料器斜腿后墻給煤方式下，由于密封風(fēng)、足量的給煤和預熱段回料斜腿實(shí)際上構成了類(lèi)似于煤粉爐預燃室燃燒器，很容易一百萬(wàn)局部明火，造成會(huì )料口附近結焦。
(13)對于灰量很大、灰熔點(diǎn)低且細顆粒居多的高濃度稀相區來(lái)說(shuō)，強烈的脈動(dòng)性懸浮段燃燒，往往會(huì )形成1100℃以上的懸浮段和分離器區域的高溫，非常容易出現分離器體系的結焦。有時(shí)，還可以產(chǎn)生焦塊雨狀下落，跌落到主料層中，引起主料層流化問(wèn)題，使之結焦。
(14)返料器風(fēng)源消失時(shí)，會(huì )產(chǎn)生分離器下部堆灰，引起區域結焦。
(15)料層溫度未達到正常燃燒溫度之前，床上油槍一旦漏油，會(huì )滲透到料層中使局部滲透了液態(tài)油的顆粒團出現流化問(wèn)題，而燃油較低的著(zhù)火溫度產(chǎn)生局部燃油爆燃，形成局部結焦。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備，有些關(guān)鍵設備甚至是中正獨創(chuàng )。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。憑借30年來(lái)匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷(xiāo)海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業(yè)。

低溫結焦的特點(diǎn)是結焦僅波及爐內料層、分離器、返料器、冷渣器等局部范圍，焦塊硬度較低，區域之間互相的連片程度較差，結焦區域焦塊松散。從低溫焦塊的靜觀(guān)來(lái)看，色澤與正常床料的基本顏色接近，可以明顯地分辨出原來(lái)的顆粒形狀，彼此松散地黏結在一起，而不是高溫結焦那樣熔化成不定性組織形態(tài)。另外，低溫結焦的料層塊狀物種，分層現象明顯，可以清晰地分辨出深黑色的富煤區域夾層和磚紅色、灰色的純灰區域，在外力的擊打下容易破碎，低溫焦塊質(zhì)地松散，密度要比高溫焦塊小一些。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

當料層或物料整體溫度水平高于煤質(zhì)變形或熔融溫度時(shí)所形成的結焦現象。高溫結焦的基本原因是料層含碳量超過(guò)了熱平衡所需要的數量。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設備經(jīng)濟簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。