1、定期檢查各密封處有無(wú)漏汽現象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度；若調整仍無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開(kāi)口應朝閥桿方向裝人。

2、若閥門(mén)關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結合面磨損或變形，蒸汽壓縮機一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，必須更換閥體。

3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。

4、吹灰器應每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。

5、如電機負載過(guò)重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時(shí)取出校直。

1、定期檢查各密封處有無(wú)漏汽現象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度；若調整仍無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時(shí)，V型開(kāi)口應朝閥桿方向裝人。 2、若閥門(mén)關(guān)閉后仍有泄漏，則表明閥座環(huán)與閥瓣的結合面磨損或變形，蒸汽壓縮機一般要重新研磨密封面；若密封面損壞到研磨不足以解決時(shí)，必須更換閥體。 3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次，啟動(dòng)臂、銅套處每周一次。 4、吹灰器應每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。 5、如電機負載過(guò)重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時(shí)取出校直。

節能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐，節能更是體現了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著(zhù)節能環(huán)保政策的相繼實(shí)施，傳統的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進(jìn)行節能：

1、根據工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實(shí)現雙重節能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過(guò)熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節能的目的。

同時(shí)，天然氣蒸汽鍋爐節能的措施還可以合理回收供熱系統中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

節能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐，節能更是體現了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著(zhù)節能環(huán)保政策的相繼實(shí)施，傳統的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進(jìn)行節能： 1、根據工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯。 2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實(shí)現雙重節能的目標。 3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。 4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過(guò)熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節能的目的。 同時(shí)，天然氣蒸汽鍋爐節能的措施還可以合理回收供熱系統中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

燃氣鍋爐和蒸汽鍋爐成本，由于我國地域遼闊，在大中城市以外的廣大農村和城鎮，小容量的工業(yè)鍋爐還有相當大的市場(chǎng)。最近幾年， 全國各地的房地產(chǎn)市場(chǎng)迅猛發(fā)展，大容量熱水鍋爐市場(chǎng)需求增大，35t/h 以上的大容量工業(yè)鍋爐急劇增加。中正鍋爐實(shí)時(shí)掌握行情調整產(chǎn)業(yè)結構。

但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開(kāi)始迅速結合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物是造成酸雨、光化學(xué)的污染源，對于建筑物及農作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式： 1、分級燃燒技術(shù) 該技術(shù)將燃料分成三個(gè)區域：一次燃燒區弱化還原性；在第二燃燒區再次送入燃料，使其呈現還原性；第三燃燒器送入燃燒所需剩余空氣，完成燃盡過(guò)程，以此來(lái)實(shí)現燃料和空氣分級燃燒。使用該技術(shù)，我們可使燃氣鍋爐NOx排放量減少70%以上。通過(guò)降低燃燒溫度與氧氣分壓，達到降低NOx的目的。

燃氣鍋爐和蒸汽鍋爐成本，隨著(zhù)中國制造業(yè)規模的不斷擴大和技術(shù)水平的提升，中國企業(yè)“走出去”的步伐正在迅速加快。中正鍋爐不僅積極布局海外市場(chǎng)，更攜手越來(lái)越多的中國企業(yè)走向海外。通用集團在泰國建廠(chǎng)、德利集團在越南建廠(chǎng)……都不約而同選擇了性能可靠穩定的中正鍋爐，四大系列400多種爐型，滿(mǎn)足了不同客戶(hù)的使用需求，并積淀了良好的市場(chǎng)口碑。

燃氣鍋爐和蒸汽鍋爐成本，含有硬度的水若不經(jīng)過(guò)處理就進(jìn)入鍋爐，運行一段時(shí)間后，鍋爐水側受熱面上就會(huì )牢固地附著(zhù)一些固體沉積物，這種現象稱(chēng)為結垢。受熱面上黏附著(zhù)的固體沉積物就稱(chēng)為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會(huì )在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱(chēng)為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時(shí)，部分水渣也會(huì )在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來(lái)而轉化成水垢(通常稱(chēng)之為“二次水垢”)。

此次中標的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設計配合國內外先進(jìn)的低氮燃燒機，實(shí)現鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上；此外，鍋爐本體高溫區采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門(mén)和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線(xiàn)重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過(guò)多方對比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據泰國生產(chǎn)基地的實(shí)際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據燃料特點(diǎn)，對給料斗，爐排寬度、長(cháng)度等進(jìn)行合理設計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發(fā)生。

近年來(lái)，工業(yè)鍋爐市場(chǎng)一片紅火，銷(xiāo)量急劇增長(cháng)，這也對為設備保駕護航的售后服務(wù)提出了更多要求。為了滿(mǎn)足服務(wù)需求，中正鍋爐創(chuàng )新服務(wù)模式，推出質(zhì)量萬(wàn)里行服務(wù)，增強一線(xiàn)服務(wù)力量。未來(lái)中正鍋爐還將簡(jiǎn)直品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場(chǎng)。

工業(yè)鍋爐是重要的人能動(dòng)力設備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來(lái)的，發(fā)展至今我國成為當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來(lái)，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業(yè)領(lǐng)域在內的終端用能都呈現出電氣化趨勢。未來(lái)我國工業(yè)鍋爐該何去何從?

吹灰時(shí)應保持一定的爐膛負壓，鍋爐負荷穩定，不能發(fā)生大幅度的變化。吹灰過(guò)程中，如發(fā)現鍋爐燃燒不穩時(shí)，應立即停止吹灰。吹灰器有缺陷時(shí)禁止吹灰。吹灰過(guò)程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。吹灰人員應在就地觀(guān)察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專(zhuān)用工具，手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關(guān)嗎，無(wú)錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng )于1988年。自成立以來(lái)，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng )建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個(gè)爐型，是國內首屈一指的高端企業(yè)。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標高以下的蒸發(fā)系統內充滿(mǎn)的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內向上流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)上聯(lián)箱、導管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來(lái)的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

YLW系列燃煤導熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點(diǎn)，對爐排、爐拱的設計進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設置多個(gè)獨立風(fēng)倉和調風(fēng)門(mén)，實(shí)現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時(shí)，采用了先進(jìn)的結構形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩定供應，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結構，國家發(fā)改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規模1000萬(wàn)噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長(cháng)石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進(jìn)行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統方案，并為該項目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿(mǎn)足排放標準的要求。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關(guān)嗎，服務(wù)與指導為鞏固市場(chǎng)之關(guān)鍵，中正人始終以用戶(hù)利益為己任，服務(wù)于社會(huì )，造福于社會(huì )。未來(lái)，中正鍋爐還將繼續完善服務(wù)體系，持續提升服務(wù)質(zhì)量，打造一個(gè)具有服務(wù)化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌。

1. 分析

（1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管（速度為8m/s）,進(jìn)入一級過(guò)熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時(shí)就有可能形成汽塞。

(2)飽和蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽，是一個(gè)熱力交換極其劇烈的過(guò)程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負荷變化，積灰，結焦等工況變化時(shí)，都會(huì )在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進(jìn)而形成了過(guò)熱器管內蒸汽的脈動(dòng)沖擊。

（3）同樣負荷的煤粉爐，流化床爐一般不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱器振動(dòng)，是因為從汽包到一級過(guò)熱器有8根連通管。它們勻速進(jìn)入，不會(huì )產(chǎn)生太的壓力，蒸汽流速不會(huì )劇變。

2. 建議

（1）在振動(dòng)的過(guò)熱器處加裝防振板。

（2）燃燒調整應注意在振動(dòng)的過(guò)熱器兩側煙溫不能大于30度，不能造成過(guò)大的壁溫差。

（3）改變設計，在汽包出口與過(guò)熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析 （1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管（速度為8m/s）,進(jìn)入一級過(guò)熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時(shí)就有可能形成汽塞。 (2)飽和蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽，是一個(gè)熱力交換極其劇烈的過(guò)程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負荷變化，積灰，結焦等工況變化時(shí)，都會(huì )在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進(jìn)而形成了過(guò)熱器管內蒸汽的脈動(dòng)沖擊。 （3）同樣負荷的煤粉爐，流化床爐一般不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱器振動(dòng)，是因為從汽包到一級過(guò)熱器有8根連通管。它們勻速進(jìn)入，不會(huì )產(chǎn)生太的壓力，蒸汽流速不會(huì )劇變。 2. 建議 （1）在振動(dòng)的過(guò)熱器處加裝防振板。 （2）燃燒調整應注意在振動(dòng)的過(guò)熱器兩側煙溫不能大于30度，不能造成過(guò)大的壁溫差。 （3）改變設計，在汽包出口與過(guò)熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速。

導熱油爐清洗的方法主要分化學(xué)清洗（堿液清洗或酸液清洗）和機械清洗，一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進(jìn)行清洗，在加入酸堿液之前，可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導熱油。清潔處理做透徹了，那么傳熱性能必然會(huì )加大提升。

1、堿液清洗：準備濃度3%-5%的苛性堿水溶液，隨后加入洗滌添加劑，讓其在100℃下循環(huán)通過(guò)系統所有部件，以便沖洗所有儀表管線(xiàn)，大部分沉積物會(huì )分散到溶液中，由回油管除去或由系統排泄管排出，但須定期檢查。清洗完畢后，打開(kāi)低位排泄管，排除苛性堿液。

2、酸液清洗：制備酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系統中循環(huán)，以最大流速通過(guò)每個(gè)系統部件，同樣要定期檢查。清洗完畢后，將酸液從系統中排出，并用水沖洗系統。

3、機械清洗：當形成的不溶物堵塞了系統或加熱器表面形成硬焦時(shí)，要用機械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統內噴高壓水，或用蒸汽噴槍以及機械刮除，或用高壓氮氣泵送高速?lài)娡杌驀娚暗焦艿乐星宄?。也常用高溫空氣除焦法進(jìn)行清焦。在許多情況下，系統主要部件必須采用機械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗。

 

導熱油爐清洗的方法主要分化學(xué)清洗（堿液清洗或酸液清洗）和機械清洗，一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進(jìn)行清洗，在加入酸堿液之前，可用溶劑除去污垢沉淀物、淤泥中的導熱油。清潔處理做透徹了，那么傳熱性能必然會(huì )加大提升。 1、堿液清洗：準備濃度3%-5%的苛性堿水溶液，隨后加入洗滌添加劑，讓其在100℃下循環(huán)通過(guò)系統所有部件，以便沖洗所有儀表管線(xiàn)，大部分沉積物會(huì )分散到溶液中，由回油管濾除去或由系統排泄管排出。須定期檢查濾。清洗完畢后，打開(kāi)低位排泄管，排除苛性堿液。 2、酸液清洗：制備酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系統中循環(huán)，以最大流速通過(guò)每個(gè)系統部件。同樣要定期檢查濾。清洗完畢后，將酸液從系統中排出，并用水沖洗系統。 3、機械清洗：當形成的不溶物堵塞了系統或加熱器表面形成硬焦時(shí)，要用機械方法清除。如用鋼纏繞的耐壓膠管插入系統內噴高壓水，或用蒸汽噴槍以及機械刮除，或用高壓氮氣泵送高速?lài)娡杌驀娚暗焦艿乐星宄?。也常用高溫空氣除焦法進(jìn)行清焦。在許多情況下，系統主要部件必須采用機械清洗技術(shù)進(jìn)行清洗。

(1)蒸汽沖洗 將管道內導熱油放空，用蒸汽沖洗管道內部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。

(2)脫脂 脫脂的目的是去除系統中油性物，并使結垢物浸潤轉化，為除垢步驟創(chuàng )造條件。油污原來(lái)是以一鋪開(kāi)的油膜存在于表面的，在經(jīng)過(guò)洗滌優(yōu)先潤濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開(kāi)表面的。

(3)清焦除垢 該程序是化學(xué)清洗中的關(guān)鍵步驟，目的通過(guò)配制的專(zhuān)用清焦除垢劑，使之與結垢物進(jìn)行化學(xué)反應，形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統，從而達到清焦除垢的目的。

導熱油在壁管上受熱結焦，焦塊連成片很堅硬，導熱油的清焦，要采用清焦綜合效應：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(zhì)(如機械性、電性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強界面膜，有利于乳狀液的穩定，油污質(zhì)點(diǎn)也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點(diǎn)懸浮，防止了污垢質(zhì)點(diǎn)沉積，加上溫度(熱運動(dòng))及機械力的作用，達到化的洗滌效果。

(4)漂洗 漂洗是用按規定配制的漂洗液與殘留在系統內的游離離子進(jìn)行結合，進(jìn)一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎。

(5)中和 用中和液與系統內殘留的漂洗液進(jìn)行反應，使整個(gè)導熱油加熱系統中的PH值達到規定要求。

(6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。

(7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內部清潔。

(8)氮氣吹掃 為盡可能排出導熱油加熱管道內的沖洗殘留水分，可用氮氣或壓縮空氣進(jìn)行吹掃。

(1)蒸汽沖洗 將管道內導熱油放空，用蒸汽沖洗管道內部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。 (2)脫脂 脫脂的目的是去除系統中油性物，并使結垢物浸潤轉化，為除垢步驟創(chuàng )造條件。油污原來(lái)是以一鋪開(kāi)的油膜存在于表面的，在經(jīng)過(guò)洗滌優(yōu)先潤濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開(kāi)表面的。 (3)清焦除垢 該程序是化學(xué)清洗中的關(guān)鍵步驟，目的通過(guò)配制的專(zhuān)用清焦除垢劑，使之與結垢物進(jìn)行化學(xué)反應，形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統，從而達到清焦除垢的目的。 導熱油在壁管上受熱結焦，焦塊連成片很堅硬，導熱油的清焦，要采用清焦綜合效應：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(zhì)(如機械性、電性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強界面膜，有利于乳狀液的穩定，油污質(zhì)點(diǎn)也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點(diǎn)懸浮，防止了污垢質(zhì)點(diǎn)沉積，加上溫度(熱運動(dòng))及機械力的作用，達到化的洗滌效果。 (4)漂洗 漂洗是用按規定配制的漂洗液與殘留在系統內的游離離子進(jìn)行結合，進(jìn)一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎。 (5)中和 用中和液與系統內殘留的漂洗液進(jìn)行反應，使整個(gè)導熱油加熱系統中的PH值達到規定要求。 (6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。 (7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內部清潔。 (8)氮氣吹掃 為盡可能排出導熱油加熱管道內的沖洗殘留水分，可用氮氣或壓縮空氣進(jìn)行吹掃。

如今的環(huán)境污染越來(lái)越嚴重，尤其是水污染，導致地下水資源越來(lái)越稀少，所以各行各業(yè)都開(kāi)始采用各種設備來(lái)進(jìn)行加工處理。那么下面小編就來(lái)給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用呢？

1.在使用鍋爐軟化水設備時(shí)大大節約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開(kāi)水后會(huì )慢慢結有一層厚厚水垢時(shí)，對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會(huì )結成1毫米的水垢，就會(huì )浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個(gè)原因，另外也對環(huán)境造成了污染。

2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時(shí)，由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊，就會(huì )降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時(shí)，當鍋爐發(fā)生水垢時(shí)，會(huì )使鍋爐蒸汽能力大大降低，會(huì )因供氣不足無(wú)法自動(dòng)作業(yè)。

3.使用軟化水設備會(huì )降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會(huì )引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時(shí)。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時(shí)間，也增加了檢修費用。

4.軟化水設備的應用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著(zhù)人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用，一定要本著(zhù)質(zhì)量、安全的原則，才能保證在對水質(zhì)進(jìn)行軟化加工時(shí)能起到一個(gè)有效的作用。

如今的環(huán)境污染越來(lái)越嚴重，尤其是水污染，導致地下水資源越來(lái)越稀少，所以各行各業(yè)都開(kāi)始采用各種設備來(lái)進(jìn)行加工處理。那么下面小編就來(lái)給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用呢？ 1.在使用鍋爐軟化水設備時(shí)大大節約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開(kāi)水后會(huì )慢慢結有一層厚厚水垢時(shí)，對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會(huì )結成1毫米的水垢，就會(huì )浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個(gè)原因，另外也對環(huán)境造成了污染。 2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時(shí)，由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊，就會(huì )降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時(shí)，當鍋爐發(fā)生水垢時(shí)，會(huì )使鍋爐蒸汽能力大大降低，會(huì )因供氣不足無(wú)法自動(dòng)作業(yè)。 3.使用軟化水設備會(huì )降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會(huì )引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時(shí)。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時(shí)間，也增加了檢修費用。 4.軟化水設備的應用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著(zhù)人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用，一定要本著(zhù)質(zhì)量、安全的原則，才能保證在對水質(zhì)進(jìn)行軟化加工時(shí)能起到一個(gè)有效的作用。